Îmbunătățirea calității extrudarii firului TPE: abordarea problemelor legate de acumularea materialului și rugozitatea suprafeței

În timpulSârmă TPEextrudarea, acumularea de material în matriță și rugozitatea suprafeței sunt probleme comune care apar frecvent în producția de masă. Cauzele acestor probleme sunt adesea cu mai multe fațete, implicând o interacțiune a factorilor de material, proces și mucegai. Ajustarea unui singur aspect poate oferi o ușurare temporară, dar este dificil să eliminați complet problema. De ce apar aceste probleme? Editorii de la Zhongsu Wang oferă următoarea explicație.

În primul rând, este prudent să începeți depanarea examinând materialul. Dacă formula conține o proporție mare de aditivi cu greutate moleculară mică - cum ar fi uleiul alb insuficient rafinat sau lubrifianții excesivi - aceste componente cu greutate moleculară mică vor precipita în timpul extrudării la temperatură înaltă. Se acumulează la ieșirea matriței, formând acumulare; atunci când sunt purtate de topitură, lasă pe suprafața suprafeței texturi rugoase cu sâmburi sau neregulateSârmă TPE. Fluxul insuficient de material poate cauza, de asemenea, probleme. Materiile prime cu un indice scăzut de curgere a topiturii nu curg lin prin matriță, ceea ce face ușor formarea unei texturi de „piele de rechin” la extrudare - o problemă care este deosebit de pronunțată în aplicațiile de supraturlare cu pereți subțiri sau de extrudare de mare viteză. În plus, dacă materiile prime nu au fost suficient de uscate pentru a elimina umezeala și substanțele volatile, microbulele formate prin vaporizare în timpul extrudarii pot lăsa bule de aer fine și dense pe suprafațaSârmă TPE.

În al doilea rând, potrivirea corectă a parametrilor procesului este la fel de critică. Dacă temperatura butoiului este prea scăzută, materialul nu va fi suficient de plastificat, rezultând particule parțial netopite în topitură. Aceste particule devin punctul de plecare pentru acumularea de material la matriță. În schimb, dacă temperatura este prea mare, materialul poate suferi o ușoară degradare, iar produsele de degradare se vor acumula și pe matriță. Dacă temperatura matriței este setată prea scăzută, stratul de suprafață al topiturii se va răci prematur, provocând fisuri sau o suprafață aspră atunci când materialul iese din matriță. De asemenea, trebuie acordată o atenție deosebită coordonării dintre viteza șurubului și viteza de tragere. Scoaterea excesiv de rapidă poate determina supraîntinderea topiturii, făcând suprafața firului TPE predispus la ondulare. Când viteza de extrudare depășește rata de extragere, materialul se acumulează la matriță, exacerbând și mai mult problema acumulării. Găsirea raportului de viteză adecvat pentru a menține o stare uniformă și stabilă de întindere pe măsură ce topitura iese din matriță poate îmbunătăți în mod eficient calitatea suprafeței firului TPE.

În plus, starea matriței nu trebuie trecută cu vederea. Un design necorespunzător al curelei sau un finisaj insuficient al peretelui interior poate cauza efort de forfecare neuniform asupra topiturii la ieșire, lăsând urme pe suprafața filamentului TPE. Motoarele care au devenit uzate sau carbonizate din cauza utilizării pe termen lung sunt mai predispuse la acumularea de material și trebuie curățate temeinic înainte de depanarea ulterioară. Temperatura și poziția canalelor de apă de răcire afectează, de asemenea, finisarea finală a suprafețeiSârmă TPE. Răcirea excesiv de rapidă face ca suprafața să se contracte brusc, rezultând un aspect neclar și aspru, în timp ce răcirea insuficientă face ca firul să fie predispus la deformare în timpul tragerii ulterioare.

În rezumat, producătorii cu experiență efectuează, de obicei, un test de extrudare la uscat mai întâi atunci când depaneazăSârmă TPEprobleme de extrudare. Prin observarea stării de suprafață a topiturii pe măsură ce iese din matriță în condiții de proces stabile, dacă rugozitatea sau acumularea de material este deja prezentă în timpul testului cu mașina goală, se poate concluziona în general că există o problemă cu formularea materialului sau setările de temperatură. Dacă testul cu mașina goală este normal, dar apar probleme de îndată ce materialul de acoperire este aplicat, focalizarea depanării se schimbă pe compatibilitatea matriței și coordonarea raportului vitezei de aspirare. Această abordare - mai întâi restrângerea zonei cu probleme și apoi depanarea element cu element - este mult mai eficientă decât ajustarea orbește a parametrilor prin încercare și eroare.