Puncte cheie pentru controlul uniformității culorii în materiile prime TPE în timpul producției de turnare prin injecție

În producția de modelare prin injecție, uniformitatea culorii aMaterii prime TPEare un impact direct asupra aspectului și competitivității produsului. Datorită caracteristicilor de amestecare cu mai multe componente TPE, probleme precum petele de culoare, diferențele de culoare și mărcile de flux sunt predispuse. Controlul precis pe șase procese de bază este esențial. Să le explorăm cu echipa editorială Zhongsu Wang.

I. Selectarea combinației de materie primă și pigment potrivite

Prioritizați folosindMaterii prime TPEdin același lot și cu duritate identică. Evitați amestecarea TPE cu diferite tipuri de matrice pentru a preveni diferențele de culoare cauzate de diferite capacități de absorbție a colorantului. Pentru pigmenți, preferă Masterbatch datorită dispersiei sale superioare, colorației stabile și adecvării pentru producția în masă. Dacă folosiți pigment pulbere, împerecheați-l cu dispersanți specifici TPE pentru a preveni aglomerarea și petele de culoare.

Ii. Pre-tratamentul de materie primă adecvată

TPE absoarbe ușor umiditatea și contaminanții cu ulei. Înainte de colorare, materialele trebuie să fie supuse unui tratament de uscare la temperaturi care împiedică înmuierea sau prăbușirea. Asigurați-vă că materialele sunt complet uscate și lipsite de lipsa de după uscare. Pentru suprafețele contaminate cu ulei, ștergeți cu etanol anhidru sau folosiți aer cald la temperatură scăzută pentru a preveni problemele de aderență a pigmentului.

Iii. Asigurați o compunere minuțioasă

Pentru producția la scară largă, utilizați un extruder cu două șuruburi pentru a controla viteza șurubului și temperatura butoiului, echilibrând dispersia cu prevenirea degradării. Turnarea prin injecție cu un singur șurub necesită pre-amestecare într-un mixer de mare viteză. Reglați doza de masterbatch pe baza concentrației și a culorii țintă, efectuând studii la scară mică înainte de producția în vrac pentru a evita cantitățile excesive care degradează performanța TPE sau provoacă migrarea culorilor.

Iv. Optimizați parametrii de injecție

Urmați o rampă de temperatură a gradientului pentru a preveni topirea prematură a materiei prime sau a separarii pigmentului. Reglați temperatura mucegaiului pe baza durității TPE - ușor mai scăzută pentru gradele moi, ușor mai mari pentru gradele dure - pentru a evita mărcile de curgere sau migrarea culorilor. Mențineți o viteză de injecție medie, constantă, puțin mai rapidă pentru pereții subțiri și mai lent pentru pereții groși. Setați timpul de presiune de menținere pentru a elimina mărcile de contracție și pentru a preveni inegazarea culorii.

V. Curățare completă a echipamentelor

Când treceți la culori ușoare sau transparente, curățați mai întâi butoiul cu TPE de bază de bază. Pentru reziduurile încăpățânate, adăugați o cantitate mică de ulei alb ca ajutor. Dezasamblați și curățați duza. Aruncă buncărul cu aer comprimat. Continuați doar la producția de loturi după rularea procesului nu arată anomalii pentru a preveni contaminarea încrucișată.

VI Depanarea problemelor comune

Petele de culoare pot fi rezolvate prin reglarea dispersanților, îmbunătățirea curățării sau filtrarea materiilor prime. Incoerențele culorilor necesită controlul dozei de masterbatch, optimizarea parametrilor de amestecare și calibrarea controlului temperaturii;

Întunecarea în apropierea porților poate fi redusă prin scăderea vitezei de injecție și optimizarea dimensiunii porții;

Fadarea necesită trecerea la pigmenți rezistenți la căldură și selectarea masterbaturilor specializate.

În rezumat, obținerea de colorare uniformă a TPE necesită un control minuțios în fiecare etapă. Reglați flexibil pe baza proprietăților materialelor, a capacităților echipamentelor și a cerințelor produsului pentru a asigura rezultate consistente și de înaltă calitate.