Ştiri

În producția industrială, încapsularea TPE pe ABS este un proces comun de laminare. Acest proces combină elasticitatea TPE cu rigiditatea ABS, păstrând rezistența structurală și rezistența la impact a ABS, oferind, de asemenea, o atingere moale, proprietăți anti-alunecare și proprietăți de absorbție a șocurilor suprafeței produsului.

Aderența slabă este o problemă comună în aplicațiile materialelor TPR. Indiferent dacă lipirea de substraturi precum metalul sau plasticul sau obținerea aderenței interstraturilor în interiorul materialului în sine, o rezistență insuficientă a lipirii poate duce la delaminare, detașare și defectare a etanșării. Acest lucru este deosebit de problematic în aplicații precum produsele acoperite, sigiliile și componentele de jucărie, care afectează direct calitatea și durata de viață a produsului.

Ca material polimeric care combină elasticitatea cauciucului cu proprietățile de procesare a plasticului, stabilitatea chimică excelentă a TPE este crucială pentru menținerea performanței sale în medii complexe. La temperatura camerei, TPE prezintă o rezistență chimică excelentă, rezistând la coroziunea dintr -o varietate de solvenți organici și soluții acide și alcaline.

Odată cu accelerarea industrializării și utilizarea pe scară largă a produselor din plastic, problema eliminării deșeurilor de plastic a devenit din ce în ce mai proeminentă.

Supravegherea TPE, cunoscută și sub denumirea de formare prin injecție în două culori/multicolore, este un proces avansat de fabricație în care materialul TPE este acoperit pe un alt substrat.

În producția de modelare prin injecție, uniformitatea culorii materiilor prime TPE afectează în mod direct aspectul și competitivitatea produsului. Datorită caracteristicilor de amestecare cu mai multe componente TPE, probleme precum petele de culoare, diferențele de culoare și mărcile de flux sunt predispuse. Controlul precis pe șase procese de bază este esențial. Să le explorăm cu echipa editorială Zhongsu Wang.