Zhongsuwang tpe | Mărfuri uscate tehnice: o analiză completă a motivelor esențiale pentru uleiul de materiale TPE!

În domeniul aplicațiilor de materiale polimerice,Materiale TPEsunt favorizați pentru performanța lor excelentă de elasticitate și procesare și sunt utilizate pe scară largă în jucării, necesități zilnice, dispozitive medicale și alte domenii. Cu toate acestea, fenomenul „ulei” a devenit o problemă care îi deranjează pe mulți utilizatori. Acest fenomen nu numai că afectează aspectul și senzația produsului, dar poate reprezenta și o potențială amenințare la performanța sa. Ce provoacă exact uleiul de materiale TPE? Ce principii sunt ascunse în spatele ei? Să aruncăm o privire cu editorul Zhongsuwang!

În primul rând, cei care produc TPE și TPR știu că principalele materii prime ale acestor două sunt SEB și, respectiv, SBS, iar uleiul este utilizat în procesul de producție, dar unii producători solicită orb să reducă costurile, astfel încât aceștia umplu cu disperare materiile prime cu ulei, determinând ca produsele lor să aibă o scurgere a uleiului sau să fie mâini lipicioase după producție sau modelare. De fapt, cel mai mare rol al umplerii uleiului este îmbunătățirea fluidității SEB/SBS, dar fluiditatea SEB/SBS în sine nu este bună, iar performanța de procesare este slabă. Este imposibil să faceți produse 100% SEBS/SBS. Formula de bază a fiecărui producător este mai mult sau mai puțin diferită, deci este normal ca parametrii produsului testați de diferiți producători să fie diferiți.

1. Care sunt principalele cauze ale scurgerii de ulei?

1. Probleme de proiectare a formulei

Selecție necorespunzătoare și conținut de aditivi de ulei. Aditivii de ulei sunt de obicei adăugați laMateriale TPEpentru a îmbunătăți performanța. Dacă conținutul este prea mare sau compatibilitatea cu substraturi precum SEB și SBS este slabă, este ușor să provocați scurgeri de ulei. În plus, afectați de alți aditivi, unii aditivi din formulă pot promova migrația și scurgerea uleiului.

2. Problema de selecție a materialelor de bază

Diferite tipuri de SEB au diferite proprietăți de absorbție a uleiului. Dacă SEB -urile selectate au o lejeritate scăzută, conținut scăzut de segment moale, cristalizare ușoară și greutate moleculară mică, absorbția de ulei este slabă și uleiul este ușor de ieșit; și SB -uri nehidrogenate sau cu hidrogenare scăzută, datorită legăturilor duble reziduale în lanțul molecular, este ușor de oxidat, ceea ce va provoca, de asemenea, separarea fazelor de ulei și un risc mai mare de apariție a uleiului.

3. Problema procesului de umplere a uleiului

Dacă uleiul nu este complet agitat în timpul umplerii uleiului, uleiul și materialele precum SEB-urile nu pot fi amestecate uniform, iar zonele locale bogate în ulei sunt ușor de format, care sunt ușor de precipitare mai târziu. Dacă raportul de umplere a uleiului este inadecvat, capacitatea de absorbție a uleiului de SEB este limitată, iar umplerea excesivă a uleiului va depăși pragul de blocare a uleiului, ceea ce duce la apariția uleiului.

4. Problema procesului de procesare

Dacă temperatura de procesare este prea mare sau prea scăzută, va distruge echilibrul dintre ulei și material de bază, ceea ce face ușor pentru componentele de ulei să migreze de la interior la suprafață; Viteza de injecție prea rapidă, temperatura inegală a matriței etc., va provoca stres sau defecte în interiorul materialului, promovând migrația și scurgerea uleiului.

5. Factorii de mediu

Sub temperaturi ridicate, mișcarea lanțurilor moleculare TPE este accelerată, iar componentele uleiului sunt mai susceptibile să migreze la suprafață; În timp ce temperatura scăzută poate determina cristalizarea componentelor de ulei în interior, reducând blocarea uleiului. În plus, lumina directă a soarelui, radiațiile ultraviolete, oxidarea etc. va accelera, de asemenea, îmbătrânirea materialelor TPE și vor provoca precipitații de ulei.

6. Probleme de proiectare a produsului

Dacă proiectarea produsului este nerezonabilă, ceea ce duce la o presiune excesivă sau la frecare asupra materialului în timpul utilizării, acesta va accelera migrația și scurgerea uleiului.

2. Există o soluție?

1. Optimizați formula: Cantitatea de umplutură de ulei poate fi redusă în mod corespunzător. În conformitate cu premisa de a asigura performanța materială, cantitatea de aditivi de petrol adăugați poate fi redusă pe cât posibil pentru a reduce posibilitatea scurgerii de ulei. Și alegeți uleiul potrivit, acordați prioritate uleiurilor cu o compatibilitate bună cu SEB, cum ar fi uleiul de ciclohexan; Dacă se utilizează ulei de parafină, compatibilitatea, volatilitatea și factorii de costuri trebuie să fie considerate în mod cuprinzător. Apoi adăugați în mod corespunzător materiale auxiliare. Puteți adăuga o cantitate adecvată de rășină petrolieră hidrogenată pentru a îmbunătăți blocarea uleiului; Puteți adăuga, de asemenea, dioxid de nano-silicon tratat la suprafață, care are o suprafață specifică mare și o capacitate puternică de adsorbție și poate adsorbi efectiv molecule mici fărăMaterial TPEsistem pentru a inhiba analiza uleiului. Suma de adăugare este în general de 1%-3%.

2. Selectarea rezonabilă a substratului: SEB cu o ușurință ridicată, conținut ridicat de segment moale, nu este ușor de cristalizat și greutatea moleculară ridicată; Pentru produsele TPE cu cerințe de rezistență la temperatură ridicată, se pot adăuga 10% -20% SEP pentru a îmbunătăți rezistența la temperatură.

3. Îmbunătățirea procesului de umplere a uleiului: utilizați metoda dinamică de umplere a uleiului pentru a amesteca complet uleiul și SEB -urile și alte materiale pentru a se asigura că moleculele de ulei pătrund uniform între lanțurile moleculare; În același timp, controlați strict temperatura și timpul de umplere a uleiului pentru a evita temperatura excesiv de mare sau scăzută care afectează efectul de absorbție a uleiului SEB.

4. Controlați tehnologia de procesare: controlați strict temperatura de procesare pentru a împiedica temperatura excesiv de ridicată sau scăzută să distrugă echilibrul dintre ulei și substrat; Reglați în mod rezonabil parametrii, cum ar fi viteza de injecție și temperatura mucegaiului pentru a evita tensiunea sau defectele în interiorul materialului.

5. Îmbunătățirea condițiilor de depozitare: încercați să stocați materiale și produse TPE într -un mediu rece, uscat, ventilat și bun, evitați lumina directă a soarelui și condițiile adverse, cum ar fi temperatura ridicată și umiditatea ridicată, astfel încât să încetinească migrația și scurgerea componentelor de ulei.

6. Optimizarea proiectării produsului: atunci când proiectați produse din materiale TPE, luați în considerare pe deplin condițiile de stres în timpul utilizării pentru a evita presiunea excesivă sau frecarea pe material din cauza proiectării nerezonabile, accelerând astfel producția de ulei.

În rezumat, soluția la problema producției de ulei a materialelor TPE trebuie să pornească de la sursă, cum ar fi raportul materiei prime și procesul de producție. Prin ajustarea științifică a formulei și optimizarea condițiilor de procesare, fenomenul de producție de ulei poate fi suprimat eficient. Dacă sunteți încă tulburat de această problemă în aplicația reală, vă rugăm să nu ezitați să comunicați cu editorul Zhongsuwang!